Un sistema de
sensores ‘busca’ contaminantes en el pollo en tiempo real
El grupo de productos cárnicos SADA Andalucía, en España, ha instalado
en su planta de producción de Sevilla un nuevo sistema de inspección integral,
basado en sensores de rayos X y visión infrarroja. Este sistema, desarrollado
en colaboración con Multiscan Technologies y el centro tecnológico AINIA,
permite inspeccionar el 100% de la producción en líneas de proceso y envasado
de elaborados de pollo para comprobar si cumplen con los parámetros de calidad
y seguridad total antes de su distribución en el mercado.
Como resultado del trabajo de investigación aplicada realizado durante
dos años, se ha implantado primero en planta piloto y posteriormente en la
línea de producción de la empresa, un sistema que permite controlar de forma
automática y no invasiva la posible aparición de contaminantes en elaborados de
pollo.
De esta forma, se ha conseguido reducir los costes de inspección y se ha
mejorado la eficiencia y seguridad, puesto que permite evaluar en tiempo real
toda la producción y separar el producto apto del no apto, con defectos o con
presencia de materias extrañas.
Para lograrlo, se ha utilizado una combinación de sensores de diversas
tecnologías: Rayos X y visión multiespectral en el visible e infrarrojo, que
permiten obtener mayor información de cada producto escaneado de forma
automática y no invasiva, y con la que se puede detectar elementos extraños de
alta y baja densidad.
Este sistema es más sensible que los equipos de inspección existentes en
la actualidad, ya que permite detectar materias extrañas en la carne, como por
ejemplo, fragmentos de plástico, huesos, cartón y otros restos de manera más
eficaz. Estas detecciones hasta ahora era imposible realizarlas por los métodos
de detección tradicionales.
Técnico de la planta piloto de visión espectral de AINIA Centro
Tecnológico. (Foto: AINIA)
Con el desarrollo de este sistema se ha conseguido una mejora
tecnológica sustancial en los procesos productivos de control de calidad y
seguridad alimentaria, ya que hasta ahora se utilizan métodos que no eran
capaces de detectar un abanico tan grande de materias extrañas de diferente
naturaleza.
Este sistema se ha desarrollado en el
marco del proyecto iTAC, (Indagación en Tecnologías Avanzadas de Inspección
para la Industria Cárnica) orientado a desarrollar y combinar nuevas
tecnologías de inspección que permitan escanear los productos cárnicos en
diferentes longitudes de onda (rayos X, visible e infrarrojo). Con el objetivo
de medir de modo rápido y no destructivo características relacionadas con la
calidad y seguridad alimentaria. (Fuente: AINIA Centro Tecnológico)
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